常規(guī)鋁合金鍛造和鋁合金鑄造鍛造的方法

一，常規(guī)的鋁合金鍛造

鍛造是鋁輪應(yīng)用的初始成形工藝之一。鍛造鋁輪具有強(qiáng)度高，耐腐蝕性好，尺寸準(zhǔn)確，加工能力小的優(yōu)點(diǎn)，一般重量不到同尺寸鋼輪的1/2。鍛造鋁輪轂的顆粒流動(dòng)方向與力的方向一致，強(qiáng)度，韌性和疲勞強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于鑄鋁車(chē)輪。同時(shí)，性能非?？芍貜?fù)，幾乎所有輪轂都具有相同的機(jī)械性能。鍛鋁輪的一般伸長(zhǎng)率為12％-17％，可以吸收路面的振動(dòng)和應(yīng)力。鑄造輪轂通常具有很強(qiáng)的抗壓力，但它們不能承受比鍛造鋁輪更大的沖擊，剪切和拉伸載荷。鍛造輪具有高強(qiáng)度重量比。此外，鍛造鋁輪轂表面沒(méi)有氣孔，因此具有優(yōu)異的表面處理性，不僅可以確保均勻的涂層，而且可以確保牢固的組合和優(yōu)異的顏色。鍛造鋁輪的主要缺點(diǎn)是生產(chǎn)工藝很多，生產(chǎn)成本遠(yuǎn)高于鑄造成本。

二，鋁合金鑄造鍛造

鑒于許多傳統(tǒng)的鍛造步驟和昂貴的問(wèn)題，*近出現(xiàn)了一種稱(chēng)為鑄造鍛造的復(fù)合模制技術(shù)，其是如何使用鑄造和塑化作為鍛造過(guò)程的坯料。由于鍛造被用作零件的*終成形步驟，可以消除鑄造缺陷，可以改善產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，與鑄造相比，當(dāng)形成復(fù)雜零件時(shí)，產(chǎn)品的機(jī)械性能可以大大提高。鑄造工藝的好處可以充分利用，形狀變得復(fù)雜。減少了產(chǎn)品鍛造過(guò)程，大大提高了材料利用率，降低了生產(chǎn)成本。鋁輪轂采用鑄造鍛造技術(shù)生產(chǎn)，其性能可以完全達(dá)到鍛造的力學(xué)性能指標(biāo)，但與普通鍛件相比，可以降低30％的生產(chǎn)成本。目前，該工藝自1996年9月以來(lái)已成功應(yīng)用于大規(guī)模生產(chǎn)，并已被許多日本公司采用，具有良好的經(jīng)濟(jì)性能。中國(guó)的鑄造鍛造工藝有一些研究和應(yīng)用，但鋁輪的生產(chǎn)尚未見(jiàn)報(bào)道。以上就是關(guān)于常規(guī)鋁合金鍛造和鋁合金鑄造鍛造的方法說(shuō)明，如果還有疑問(wèn)，歡迎您來(lái)電咨詢，我們?yōu)槟掷m(xù)更新更多相關(guān)說(shuō)明，記得關(guān)注了解我們網(wǎng)站！